«Турбонасос» предлагает комплексное техническое сопровождение капитального строительства, реконструкции и перевооружения производства.
Для этого на первом этапе у Заказчика проводится технический аудит действующего или строящегося производства. Затем, в зависимости от поставленных Заказчиком задач и полученных результатов аудита, предлагается наиболее оптимальный вариант решения.

Преимущества инжинирингового обеспечения проектов
Высокая эффективность инжинирингового подхода к реализации проектов обуславливается следующим:
•  Управление реализацией проекта осуществляется по единой концепции одним предприятием.
•  Сокращаются сроки поставки и монтажа оборудования, т.к. изготовление оборудования и иные виды работ, включая строительно-монтажные работы и инженерное обеспечение, осуществляются параллельно. Это закладывается в графике совмещенных работ по обустройству месторождения.
•  Обеспечивается единство системы энергообеспечения, системы автоматизации управления, системы обеспечения взрывопожаробезопасности объекта в целом.
•  Оперативно решаются вопросы замены комплектующих материалов и все технические вопросы на стадии изготовления оборудования.
•  Обеспечивается полный авторский надзор за качеством изготовления на заводе-изготовителе.
•  Обеспечиваются гарантии качества выполнения внутренних устройств и работоспособность на весь срок эксплуатации оборудования. При этом полностью обеспечивается соблюдение требований Заказчика.
•  Используется техническое и методологическое обеспечение, имеющееся у разработчика, для испытания оборудования на месте эксплуатации и решения технологических вопросов при пуске. Производится обучение эксплуатирующего персонала заказчика на объекте.
•  Обеспечиваются гарантии соблюдения заявленных в проекте технологических параметров и качественных показателей разработанного оборудования.  

Виды работ
•  Проектирование
Применение современных технологий проектирования и новейших программных продуктов позволяет разрабатывать компоновку технологического оборудования, значительно снизить его массогабаритные характеристики.
•  Автоматизация
Обеспечение полного спектра работ по автоматизации.
•  Изготовление
Собственное оборудование, а также размещение заказов на изготовление оборудования на ведущих отечественных и зарубежных предприятиях отрасли на тендерной основе.
•  Монтаж
Изготовление оборудования в блочно-комплектном исполнении, что значительно сокращает сроки и стоимость монтажа.
•  Пуско-наладка
Комплексная пуско-наладка объекта.
•  Гарантии
Мы гарантируем бесперебойную работу нашего оборудования в течение 12 месяцев и обеспечиваем постгарантийное обслуживание.
•  Мониторинг
Обеспечение авторского надзора и контроля качества на всех этапах с предоставлением отчетов Заказчику.

Реализованные проекты
1. ОАО «ГМК «Норильский никель» :
– разработка, изготовление оборудования и внедрение технологии автоматизированной классификации и обогащения руд металлов;
– разработка и ввод в эксплуатацию с истемы перекачки отходов обогащения, флотации и гидро-металлургического передела;
– разработка, изготовление, шеф-монтаж и пусконаладка титановых запорно-поворотных клапанов для регулирования потоков газовоздушной смеси на «Медном заводе»; – реализация комплексной программы по замещению импортного насосного оборудования;
2. ЗАО «Золотодобывающая компания «Полюс»:
– разработка проекта и внедрение модульных градирен для охлаждения биореакторов;
– ввод в эксплуатацию технологии автоматизированной классификации и обогащения руд металлов;
3. ОАО «Лукойл - Пермь»
– разработка, изготовление оборудования и внедрение многофазных технологий транспорта нефти;
4. ОАО Акционерная нефтяная компания «Башнефть»
- внедрение многофазных технологий транспорта нефти;
5. ООО «Сургутгазпром»
- разработка и ввод в эксплуатацию передвижной аварийной мультифазной насосной станции.
6. ОАО «Стойленский ГОК»
– модернизация гидроциклонного оборудования цеха ИФЦ, более 100 единиц оборудования.
7. ОАО «Лебединский ГОК»
- внедрение технологии автоматизированной классификации и обогащения руд металлов;
8. ОАО «Комбинат КМА Руда»
- изготовление и ввод в эксплуатацию технологического оборудования для классификации и обогащения руд металлов;
9. ОАО «Северсталь» - внедрение новой технологии с использованием насосной станции для перекачки отработанной (нагретой, загрязненной) воды после охлаждения конденсаторов пароэжекторного насоса из барометрического бака установки вакуумирования стали на очистные и охладительные сооружения.